Титаниева тръба
Защо да изберете нас
Високо качество
YEXIANG Metal Tech, приемайки науката и технологиите за ръководство, ние сме ангажирани с научноизследователска и развойна дейност и производство на високоефективни топлообменни тръби. Събрахме най-модерните високоефективни технологии за производство на топлообменни тръби, процеси и оборудване. Разчитаме на дългогодишен опит в разработването на високоефективни топлообменни тръби, за да представяме непрекъснато по-ефективни продукти на нашите клиенти. В същото време ние също се фокусираме върху управлението на качеството на продуктите и сме установили строги системи за управление на качеството и производствени стандарти в съответствие с европейските и американските стандарти.
Гъвкава иновация
YEXIANG е млада компания с иновативни възможности. Винаги разглеждаме иновативните продукти, които да стимулират развитието на индустрията, като една от нашите дългосрочни цели!
Коректност и надеждност
Доверието, оказано на клиентите, означава, че винаги сме длъжни да предоставяме най-доброто качество. Без значение сега или в бъдеще, YEXIANG винаги ще прави нещата по отговорен начин!
Професионален екип
Нашият професионален екип си сътрудничи и комуникира ефективно помежду си и се ангажира да предоставя висококачествени резултати. Те са способни да се справят със сложни предизвикателства и проекти, които изискват тяхната специализирана експертиза и опит.
Титановата тръба е лека, висока якост и отлични механични свойства. Той се използва широко в оборудване за топлообмен, като тръбен топлообменник, топлообменник на бобина, серпентинен топлообменник, кондензатор, изпарител и тръбопровод за предаване. Много индустрии за ядрена енергия използват титаниеви тръби като техни стандартни тръби. Според материала, той може да бъде разделен на тръба от чист титан и тръба от сплав. Според технологията на обработка, тя може да бъде разделена на безшевни тръби и заварени тръби. Като суровина за производството на готова тръба, заготовката за тръба се използва и за направата на цел за тръба (чист титан) за вакуумно покритие. Тръбата от чист титан може да се използва за производство на титанова намотка, като топлообменник, нагревателна тръба, кондензационна тръба и тръба на топлообменник.
Ниска плътност
За разлика от други метали, титанът включва ниско тегло към високо съотношение на якост. Плътността на титана е по-малка от неръждаемата стомана, никел и мед, което улеснява работата с него.
Въпреки че имат толкова ниска плътност, титаниевите тръби са проектирани да поддържат здравина и твърдост, предлагайки пригодност за различни индустриални приложения.
Издръжливост
Нашите продукти могат да бъдат пригодени да отговарят на вашите специфични изисквания. Като преходен метал, титанът е известен с високата си якост. Ti-Tek доставя титаниеви тръби за индустрията на моторните спортове, където силата, мощността и производителността са от първостепенно значение.
Устойчивост на корозия
Титаниевите тръби са известни със способността си да издържат на корозия и други въздействия. Нашите титаниеви тръби са произведени, за да отговарят на силно корозивни среди, което ви позволява да поддържате висококачествен външен вид.
Титанът е устойчив на корозия, което означава, че е подходящ за различни външни приложения и в крайна сметка може да предотврати ръжда.
Химическа устойчивост
Титаниевите тръби не само са в състояние да устоят на корозия; те са проектирани да издържат и на химически компоненти. Тук, в Ti-Tek, ние доставяме титаниеви тръби в асортимент от класове, вариращи от степен 1 до 12.
Титаниевите тръби, които предоставяме, са проектирани да работят ефективно, отговарящи на различни приложения. Включващ гъвкав дизайн и устойчивост на прегъване; не е изненадващо, че нашите титаниеви тръби са толкова популярни. Изборът на една от нашите титаниеви тръби ще ви осигури спокойствието, че вашите продукти са защитени от химикали и киселини.
Пренос на топлина
Когато става въпрос за топлопроводимост, не можете да сбъркате с титаниевите тръби, които доставяме от Ti-Tek! Нашите консумативи от титан работят добре при екстремни температури и налягания, така че не е нужно да се притеснявате да извлечете максимума от вашето оборудване.
Независимо дали търсите титан, който да отговаря на приложенията за производство на електроенергия или спортно оборудване, нашите продукти гарантирано отговарят на вашите специфични нужди и желания. Те са подходящи и за морската и ядрената индустрия, където се изисква висока ефективност.
Висока производителност
Независимо защо имате нужда от титаниеви тръби, екипът тук в Ti-Tek може да ви помогне да намерите точно това, което търсите. Ние изрязваме всички тръби по дължина и гарантираме, че са пригодени да отговарят на вашите уникални нужди.
Титаниевите тръби от Ti-Tek се считат за едни от най-универсалните от своя калибър. Титанът е метал, който съчетава висока якост с ниска плътност, за да работи изключително добре при натиск. Като избран материал, титанът гарантирано предлага защита при пренасяне на течности при високи скорости.
Ефективност
В Ti-Tek титаниевите тръби, които доставяме, включват оксидно покритие, което се образува, когато металът е изложен на въздух при повишени температури.
Тъй като е по-крехък и по-малко прощаващ материал, титанът също е по-труден за обработка. Колкото повече трябва да направите с титана, за да постигнете крайния си продукт, толкова по-големи са шансовете да имате проблем с отчупване и други проблеми с грапавостта на повърхността.
Обработката на титан също изисква повече охлаждаща течност, отколкото други материали може да се нуждаят. Охлаждащата течност под високо налягане трябва да бъде доставена точно на мястото на обработка от множество дюзи и ъгли, за да наводни зоната с охлаждаща течност.
В допълнение, титанът рядко се използва за свързване на тръби. Всъщност, по-специално за медицинските устройства - където се изисква много механична обработка за създаване на разклонения, щампи и резба в точките на свързване - металът от всякакъв вид е много малка част от пазара на тръбни фитинги.
Вместо това тръбните фитинги за медицински устройства по-често използват PEEK с висока издръжливост (полиетер етер кетон) или други специализирани пластмаси, които могат да бъдат формовани и обработвани по-лесно.
Заваряемост на титанови тръби
Крехкост на заварени съединения
При стайна температура титанът реагира с кислорода, за да образува плътен оксиден филм, което го прави с добра химическа стабилност и устойчивост на корозия. При висока температура, особено в процеса на заваряване, скоростта на реакция на титановата сплав с кислород, водород и азот е много бърза. Когато вредни газове като кислород, водород и азот нахлуят в разтопения басейн, пластичността, якостта и цветът на повърхността на завареното съединение се променят очевидно. Особено над 882 градуса, тенденцията на растеж на зърното на съединението е сериозна и мартензитната структура се образува по време на охлаждане, което води до здравина, твърдост. Пластичността и издръжливостта намаляват, тенденцията за прегряване е сериозна и съединението е сериозно крехко. Следователно, по време на заваряване на титанова сплав трябва да се извърши цялостна и надеждна газова защита за разтопения басейн, капчици и зона с висока температура, независимо дали отпред или отзад.
Устицата
Порьозността е най-честият дефект при заваряване на титан и титанови сплави, който се появява главно близо до линията на топене. Водородът е основната причина за образуването на пори. По време на заваряване титанът има силна способност да абсорбира водород (по-силно при висока температура), но разтворимостта намалява значително с намаляването на температурата. Следователно водородът, разтворен в течен метал, често се натрупва близо до линията на синтез, преди да може да излезе, за да образува пори.
Забавена пукнатина близо до пукнатина
Титановата сплав е склонна към напукване (забавено напукване) в областта на близкия шев за известно време след заваряване. Причината е, че водородът дифундира от високотемпературния разтопен басейн към нискотемпературната топлинно засегната зона. С увеличаването на съдържанието на водород количеството на утаения TiH2 се увеличава, което увеличава крехкостта на зоната на топлинно въздействие. В допълнение, микроструктурното напрежение, генерирано от обемното разширение на утаения хидрид, накрая води до пукнатини.
Изисквания за заваряване и предпазни мерки на титанови тръби
Доколкото е възможно, трябва да се създаде специален цех за заваряване. Пушенето в стаята е строго забранено. Околната среда трябва да се поддържа чиста и суха, а конвекцията на въздуха трябва да бъде строго контролирана.
Заварчиците трябва да носят чисто работно облекло и обезмасляващи ръкавици по време на заваряване. Строго е забранено докосването на части с голи ръце.
Зоната на заваряване и повърхността на заваръчната тел трябва да бъдат обезмаслени с ацетон.
За защита трябва да се използва аргон с висока чистота, като чистотата не трябва да бъде по-ниска от 99,99%. Въздушният поток по време на заваряване трябва да защитава предната и задната част на заваръчния ръб в съответствие със стойността, посочена в спецификацията на процеса.
По време на процеса на заваряване потокът на аргон в тръбата и потокът на аргон в дюзата на заваръчния инструмент трябва да се поддържат постоянни, за да се предотврати изпъкнал вдлъбнат феномен на образуване на заваръчна вана в тръбата.
Доколкото е възможно, трябва да се използва заваряване с къса дъга и да се използва малка енергия на заваръчната линия.
При точково заваряване на дюзата разстоянието трябва да бъде по-малко от 30% от дебелината на стената. Всеки заваръчен шев трябва да бъде заварен наведнъж, доколкото е възможно.
По време на заваряване заваръчният инструмент не трябва да се люлее наляво и надясно, а топящият се край на заваръчната тел не трябва да излиза извън зоната за защита от газ. По време на запалването на дъгата трябва да се подава въздух за 10-15s предварително. По време на спиране на дъгата пистолетът за заваряване не може да бъде повдигнат веднага. Подаването на въздух трябва да се забави за 15-30s, докато температурата падне под 250 градуса.
Титаниева тръба на технологията за заваряване
Почистване преди заваряване
Появата на заваръчни дефекти е тясно свързана с чистотата на повърхността на заваръчните съединения и заваръчните телове. Преди заваряване маслото, водата, оксидният филм и други замърсявания в рамките на 15 ~ 20 mm от ръба на тръбната връзка и повърхността на заваръчната тел трябва да бъдат почистени. Методът на почистване може да бъде химичен (ецване) или механичен (четкане на неръждаема стомана) за отстраняване на повърхностния оксиден нагар. Преди заваряване също трябва да се изтърка с ацетон или спирт. Почистената заварка трябва да бъде заварена в рамките на 24 часа, в противен случай трябва да се почисти отново. Заваръчната тел трябва да бъде подложена на обработка с вакуумно дехидрогениране след декапиране и обезмаслена с ацетон преди заваряване.
Газова защита. При заваряване на титанови тръбни съединения, за да се предотврати замърсяването на заварените съединения от вредни газове и елементи при висока температура, трябва да се осигури необходимата аргонова защита за заваръчните шевове, а чистотата не трябва да бъде по-малка от 99,99%. Потокът на аргон е показан в таблица 2-1.
Избор на параметри на заваръчния процес
(1) Избор на заваръчна тел. Степента на телта за пълнене трябва да бъде избрана според основния метал. Като цяло се приема принципът на хомогенност с основния метал. Понякога, за да се подобри пластичността на съединението, може да се избере и заваръчна тел с малко по-ниска степен на легиране от основния метал. Диаметърът на заваръчната тел трябва да бъде избран според дебелината на основния метал, както е показано в таблица 2-1.
(2) Избор на захранване и полярност. Заваряването на титан и титанови сплави обикновено използва DC ръчно захранване с волфрамова аргонова дъга, а методът за свързване на полярността приема DC положителна връзка.
(3) Избор на волфрамов електрод. Диаметърът на волфрамовия електрод трябва да бъде избран според дебелината на стената на тръбата от титанова сплав, обикновено между 1.0-3.0mm, и волфрамовият електрод трябва да бъде шлифован в конус от 25 градуса ~ 45 степен .
1. Военна титаниева тръба
За ядрени подводници от клас "Тайфун" титановите тръби се използват широко във военната индустрия. Ядрени подводници, лодки на подводни криле, минохвъргачни тръби, противотанкови ракети, ракетни установки, резервоарни щитове и бронирани жилетки използват голям брой титанови тръби. Разбираемо е, че използването на титанови тръби достига 9000 тона, което показва, че военната индустрия има огромно търсене на титанови тръби.
2. Приложение на титанови тръби в космическото пространство
Броят на титаниевите тръби, използвани в гражданските самолети, възлиза на около 20-25% от теглото на рамката. Освен това голям брой титанови тръби се използват и в стратегически ракетни двигатели, космически кораби (като Shenzhou 5 и Shenzhou 6) и сателитни антени. Титановите тръби се използват широко в авиационната индустрия.
3. Приложение на титанови тръби в морската индустрия
Безшевната титанова тръба има устойчивост на корозия, която не може да се сравни с други метални материали. Особено в морска вода, той може да издържи на високоскоростна корозия. В момента Съединените щати, Япония, Франция и други страни са разработили различни усъвършенствани титаниеви контролирани дълбоки потопяеми апарати, подводници и подводно лабораторно оборудване за морски изследвания. В допълнение, титаниевото контролно оборудване и устройства са били широко използвани в крайбрежни електроцентрали, офшорно оборудване за производство на нефт, обезсоляване на морска вода, производство на морски химически продукти и морска аквакултура.
4. Приложение в химическата промишленост
Видовете оборудване са се развили от малки и единични до големи и разнообразни. Според прогнозата на отдела за химическа промишленост, приложението на оборудването за титанови тръби се е разширило от оригиналната индустрия за сода и сода каустик до цялата химическа индустрия. Броят на титаниеви тръби, използвани в химическата промишленост, ще надхвърли 1500 тона годишно. Държавните предприятия за вакуумна сол постепенно започнаха да използват метални материали от титанови тръби за производство на оборудване и корозията на оборудването беше значително подобрена.
5. Приложение в нефтопреработката
Сулфиди, хлориди и други корозивни вещества в продуктите за преработка на петрол и охлаждащата вода. В процеса на рафиниране на петрол, кондензационното оборудване на атмосферната кула и вакуумната кула в рафинерията, особено нискотемпературното леко масло, е силно корозивно. Един от нерешените въпроси. През последните години Съединените щати, Япония и други страни въведоха оборудване за контрол на титан за тези висококорозионни връзки и постигнаха добри резултати.
6. Приложение в автомобилната индустрия
Титаниевите тръби се използват в състезателните автомобили от много години. Леките и високоякостни характеристики на титаниевите тръби винаги са били в центъра на вниманието на производителите на автомобили. В момента почти всички титанови тръби се използват за състезания. Броят на титаниеви тръби за автомобили в Япония надхвърли 600 тона. С развитието на световната автомобилна индустрия титаниевите тръби за автомобили все още се разрастват бързо.
7. Приложение в медицината
С напредъка на медицинската технология имплантирането на метал в човешкото тяло е много рядка хирургична операция. Поради слабото отхвърляне между титановата тръба и човешката тъкан, той се използва широко в човешки костни импланти, като изкуствена кост, изкуствена става и изкуствен зъб. В допълнение, приложението на титаниеви тръби във фармацевтичните машини и медицинското оборудване е допълнително признато и бъдещото търсене не трябва да се подценява.
8. Търсене на тръби от титан и титанови сплави в корабостроителната индустрия
1) Подводница.Русия е международен лидер в научните изследвания и производствените умения за създаване на подводници от титанови сплави. Освен това е първата страна, която създава устойчиви на натиск черупки с титанови тръби от титанова сплав. В своя пик годишното производство на дебели плочи и тръби от титанови сплави за подводници достигна 10 000 тона, което представлява 30-50% от годишното производство на обработка на титанови сплави. От 60-те години на миналия век Русия е разработила четири поколения подводници. Русия създаде първата подводница от клас „Алфа“ през 1970 г. През 1970-1980 години бяха построени последователно шест подводници, всяка с около 3000 тона титан. Типичното приложение на титан на кораби, като например руската подводница "Тайфун", има корпус, изработен от титанова сплав. Поради военни нужди е избрано оформлението на двойната обвивка. Неговата двойна обвивка споделя 9000 t титан, което го прави немагнитен, дълбоко гмуркане, висока скорост, нисък шум и по-малко време за ремонт.
2) Кораб от титанова сплав.Japan Tsai има добър практически опит в производството на титанови кораби. През 90-те години титановата компания DONGBANG, индустриалната компания Nisheng, корабостроителницата Tengxin и корабостроителницата Jiangteng създадоха всички титанови риболовни лодки или моторни лодки. Предимствата на кораба от титанова сплав са леко тегло, бърза скорост, малък двигател, ниска цена на гориво, ниски емисии на въглероден диоксид, липса на външно покритие, лесно сортиране на прикачени файлове и т.н. дефектите са висока цена на данни, трудна обработка и производствени умения и строги изисквания за поддръжка. Резултатите от теста на кораба показват, че функциите на скоростта на кораба, стабилността и шума са много добри.
3) Кораб с атомна енергия.Русия използва титаниева сплав вместо неръждаема стомана, за да направи корабен парен двигател, топлообменник и охладител, който преодолява щетите от корозия. Титановите парни двигатели се използват широко в електроцентралите на съществуващите атомни ледоразбивачи в Русия. Използването на титанова сплав може да удължи експлоатационния живот на двигателя повече от 10 пъти.
4) Свързани части на дълбоководни подводници и спасителни лодки.Съединените щати, Япония и Франция последователно създадоха дълбоководни подводници. Корпусът под налягане е изработен от титан и титаниева сплав. Междувременно има американски aivin, подводен кораб за морски скали, френски sm97, японски дълбоководен „2000“ и дълбоководна спасителна лодка на американския флот.
5) Обвивка на сонара.Сонарен дефлектор от титанова сплав има превъзходна функция и се използва в сонарната система на руските самолетоносачи "Курск", "Титаниева пластина Минск" и "Киев". Съгласно различните изисквания на подводни и надводни приложения, понастоящем има основно два вида данни за звуково предаване на корпусна плоча за сонарния обтекател на кораби в експлоатация в Китай, единият е от неръждаема стомана, а другият е подсилен с влакна FRP.
6) Витло.Витлото има висок интензитет на търсене на данни, добра функция на умора в среда на морска вода, устойчивост на ерозия и устойчивост на кавитационна корозия. Титановата сплав може да отговори на горните обобщени функционални изисквания. Американските моряци за първи път са използвали витло от титаниева сплав с четири лопатки с диаметър 1500 mm на лодки с подводни криле. Китай разработи витло за моторни лодки на подводни криле през 1972 г. и произвежда различни витла от титаниева сплав с диаметър 450-1100 mm. Дългосрочното приложение показва, че експлоатационният живот на витлото от титанова сплав надвишава този на витлото от медна сплав повече от 5 пъти.
7) Корабни помпи, клапани и тръбопроводи.Тъй като работните условия на помпите, клапаните и тръбите на корабите са много лоши, експлоатационният живот на тръбите от мед и неръждаема стомана е само 2-5 години. След замяна на титанова сплав, той има отличен ефект и е подходящ за преместване на тръбопровод за морска вода с висок дебит. Правилото за живот на руския корабен тръбопровод има три изисквания за живот. Тоест срокът за първия ремонт на докинг станция е 8-9 години; Срокът на експлоатация не трябва да бъде по-малък от 15 години. Пълният живот изисква всички класове кораби да работят надеждно в рамките на 25-30 години.
Нашата фабрика
Shandong YEXIANG Metal Tech Co., Ltd. се намира във високотехнологичния индустриален парк Binhai, окръг Linshu, град Linyi, провинция Shandong. Разчитайки на своята силна финансова мощ и усъвършенствана високоефективна технология за обработка на тръби за топлообмен, YEXIANG Metal има постоянно стабилен и прагматичен стил, за да се закрепи в ожесточената пазарна конкуренция. С висок пазарен дял, марка с висока стойност, високотехнологично съдържание, високото качество установи влиянието на компанията в индустрията за обработка на мед и се превърна в отличен доставчик на много компании от групата, регистрирани на борсата. Сега тя се е развила в цялостна индустриална верига, включваща топене, екструдиране, довършително валцуване, изтегляне и отгряване. Той е оценен като „Десетте най-добри предприятия за медни тръби“ и „Най-голям данъкоплатец в индустрията за медни тръби“ много пъти.
Сертификат
ЧЗВ